针对连续铸钢系统的特点，设计一个监控系统。本课题的任务是设计系统的下位机部分，要求设计连续铸钢控制系统。控制系统设计包括两个部分：（1）连铸机结晶器钢水液位检测及控制系统设计，功能是驱动执行机构，调节水口开度，以控制钢水的流量，保证结晶器内钢水液面的稳定。（2）二冷区控制系统设计，功能是检测坯壳厚度，铸坯表面温度，拉速等参数发送给上位机，上位机根据这些参数值计算冷却水量，将控制信号发送给下位机，下位机接收命令驱动执行机构，以保证钢坯的质量。 因此，下位机能够实现各类参数的设置及收集，并将收集的信息传送给上位机；接收上位机发来的各种控制信号，并向各执行机构发出相应控制指令，实现对现场设备的自动控制；系统应同时具有手动控制操作功能。
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